滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
岳陽 金剛石工具,機(jī)械金剛石工具,光明金剛石
電鍍金剛石鋸片磨破損:由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng),鋸片經(jīng)過一段時間的使用往往會產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,硬度大大降低,加劇磨損:金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時還承受交變的切削應(yīng)力,就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時,鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時,金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。
電鍍金剛石鋸片制造方法
隨著汽車、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展,對材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。新型材料如碳纖維增強(qiáng)塑料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性,這決定了對它們進(jìn)行機(jī)加工時刀具的壽命非常短。開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。
金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數(shù)小,導(dǎo)熱性高,熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低,是制造刀具的理想材料。本文對近年來金剛石刀具制造方法的發(fā)展作一概述。
對磨輪與八爪魚
這兩種產(chǎn)品在舊式拋光線上仍然存在,由于存在使用成本高、調(diào)機(jī)與維修難度大等問題,逐步被滾刀和磨邊輪所取代。
對磨輪是由一對刀頭旋向相反的磨輪,相對旋轉(zhuǎn)來完成磚坯兩邊的磨削而得名。由于對磨輪的磨邊規(guī)整度欠佳,所以一般用在前磨邊,目前已極少使用。
八爪魚是因為主機(jī)上行星式安裝有八個金剛石磨輪而得名。主機(jī)帶動八個磨輪公轉(zhuǎn)的同時,磨輪還作自轉(zhuǎn)運動,來完成對磚坯的刮削。其優(yōu)點是:刮削平整度好,刀痕細(xì);磨輪不因磚坯變形而變形,可徹底消耗完不必更換翻修。缺點是:使用成本高,一組八爪魚的制造成本相當(dāng)于3—4把滾筒,加工的磚坯數(shù)量同比要少得多;由于多頭安裝,調(diào)試難度大,主機(jī)維修頻繁。八爪魚沖擊力較大,磚坯有一定變形,刮削時易碎裂,所以不能單獨使用。一條拋光線八爪魚由粗到細(xì)安裝2—4組,排在4—2把粗滾筒之后。八爪魚對鋒利度要求較高,鋒利度欠佳時,裂磚率高或吃刀量不夠。宜使用鋒利型金剛石和一般耐磨性的配方。